山東固體增白劑通過吸收紫外光并發(fā)出藍(lán)色熒光，彌補(bǔ)織物泛黃缺陷，使白色織物更亮白。但在水洗工藝中，若出現(xiàn)泛黃現(xiàn)象，可能由以下因素導(dǎo)致：

1. 光照與儲(chǔ)存條件

紫外光降解：山東固體增白劑在強(qiáng)紫外光下易分解，導(dǎo)致織物泛黃。

儲(chǔ)存不當(dāng)：高溫、潮濕環(huán)境可能加速山東固體增白劑失效。

建議：避免織物長時(shí)間暴露于陽光下，儲(chǔ)存于陰涼干燥處。

2. 山東固體增白劑濃度與用量不當(dāng)

濃度過高：過量增白劑在織物表面殘留，形成“過增白”效應(yīng)，導(dǎo)致織物泛藍(lán)或泛灰，視覺上呈現(xiàn)泛黃感。

濃度過低：增白效果不足，無法完全掩蓋織物原有黃光，導(dǎo)致泛黃。

建議：根據(jù)織物類型和工藝條件，通過小樣試驗(yàn)確定用量（通常為0.05%-0.5%）。

3. 水洗工藝參數(shù)不合理

pH值異常：

堿性過強(qiáng)（pH>11）：山東固體增白劑穩(wěn)定性下降，可能分解失效。

酸性過強(qiáng)（pH<4）：山東固體增白劑溶解性降低，易沉淀。

溫度過高：高溫（>80℃）可能導(dǎo)致山東固體增白劑分解或與織物發(fā)生不良反應(yīng)。

建議：控制水洗pH值在7-9，溫度在40-60℃。

4. 山東固體增白劑與助劑不兼容

與氧化劑沖突：過氧化氫等氧化劑可能破壞山東固體增白劑分子結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致失效。

與陽離子助劑反應(yīng)：山東固體增白劑多為陰離子型，與陽離子柔軟劑等混合可能產(chǎn)生沉淀。

建議：避免山東固體增白劑與氧化劑、陽離子助劑直接混合，必要時(shí)分步添加。

5. 織物前處理不干凈

殘留雜質(zhì)：織物上的油污、漿料等雜質(zhì)未完全去除，可能吸附山東固體增白劑，導(dǎo)致局部泛黃。

前處理不均：織物各部位處理效果不一致，影響山東固體增白劑均勻吸附。

建議：加強(qiáng)前處理（如精煉、漂白），確保織物清潔度。

山東固體增白劑泛黃問題需從濃度、工藝、助劑兼容性、前處理及儲(chǔ)存等多方面排查。通過優(yōu)化工藝參數(shù)、加強(qiáng)前處理、選擇兼容助劑，可有效避免泛黃現(xiàn)象，提升織物白度與品質(zhì)。